■SHARP X68000風 Windowsパソコン製作への道のり2
▼FRPケース加工の続き▼
部品点数が多いのでケース製作は道のりが長いですが、後悔しないようなデザインに仕上げたいと思います。
前面パネルを箱型にします。 |
直角になるように丁寧に接着をします。 |
左右同じ作業をして前面パネル2個が出来ました。 |
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ツインタワーの底の部分は2重構造です。 |
加工途中のFRPを2枚重ねて接着剤で固定 |
特徴のある電源スイッチ部分の凹みも再現します。 |
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左右の板は多少斜めにして接着固定します。 |
更に後の板も加工をして仮固定しておきます。 |
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3個を合体させて雰囲気を味わいます。 |
前面から見るとこんな感じ |
後から見るとこんな感じ |
X68000っぽいデザインに近づいてきました。中に入れるパーツ類の固定方法や配線方法など、まだ考え中の部分があるので、
組立てやメンテナンスが簡単な構造にする為に、各パーツを固定する為のネジ穴などの位置は後日決定したいと思います。
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▼ポップアップハンドルの製作▼
X68000でツインタワー以外にデザインで特徴があると言えば・・・
持ち運び用の「ポップアップハンドル(取っ手)」です。本物と同じような構造で作りたいと思います。
ケース側に寸法図を書きます。 |
アルミ丸棒と黒い収縮チューブを使います。 |
今回利用したアルミ丸棒は 6mmタイプです。 表面は黒色にしたいのですが、 |
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小型バイスにアルミ棒を挟んで固定します。 |
ぐにゅぅ〜と90度に曲げます。 |
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ホットガンで収縮チューブのシワを取ります。 |
ネジ穴を作ってアルミ同士を固定します。 |
こんな感じに取っ手が完成しましたが・・・ |
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アルミ棒の太さに満足できなくて、多少太いアルミ丸棒に変更して再加工することにしました。(6mm→8mmタイプの丸棒に変更)
同等の作業をしますが、太くて曲げるのが大変です。 |
ホットガンでシワを伸ばします。 |
前回作った棒より多少雰囲気がよくなりました。 |
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ネジ止め用の穴あけをします。 |
横棒にタップを使ってネジ山の加工をします。 |
合体させるとこんな形になります。 |
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黒ベークを使ってアルミ丸棒を支えるパーツを作ります。 |
こんな感じに4個を仮配置します。 |
両面テープを使って正確な位置決めをしています。 |
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上側は取っ手の曲がりに合わせて更に穴を加工します。 |
合体させて厚みを調べます |
取っ手収納時は飛び出ない高さに調整中〜 |
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スムーズな動きをする為に再度穴あけを・・ |
ちょっと厚すぎたのでカットします。 |
前後から見える部分は丸く加工しました。 |
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固定部品と同じ位置にケーブルを通す穴を開けます。 |
フライス盤を使って四角い細長い穴に加工中〜 |
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ポップアップハンドルとは関係ない作業ですが、同じ場所の穴あけなので同時に加工をしてしまいます。
CPUのDCファン用の丸い大きな穴を開けます。 |
丸ヤスリでコツコツ綺麗な円に加工します。 |
最後に耐水ペーパーで仕上げをして完成 |
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X68000の取っ手部分で一番特徴のある、ロック(ポップアップ)する構造を悩んだ結果、下記のようなパーツを利用することに・・・
「 セイフキャッチ mini 」 ホームセンターで見つけました。 |
1回押すとロック、もう1回押すと解除してくれます。 カチっと音がして結構丈夫そうな構造です。 |
付属の丸いパーツは構造上、利用できないので 3mmネジの先端を丸くして代用します。 |
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プラスネジ先端をヤスリで研磨した後に ハンダ付けをした丸くしてみました。 |
先ほど作ったパーツとスプリングを取り付け |
セイフキャッチもネジ止めで固定 |
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ポップアップハンドルがカチっとロックされています。 |
ハンドルを押すとスプリングの力で上に上がります |
ツインタワーを合体させる時にナットが邪魔になるので 黒ベーク素材を再度加工してナットを埋めました。 |
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ナットが埋まったので、ツインタワーを合体させてみます。 |
こんな感じに丁度よい厚みです。 |
ポップアップ構造も問題無しです。 |
この作業の続きは「SHARP X68000風 Windowsパソコン製作への道のり3」で紹介します。
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