JBL1500ＡＬ用エンクロージャーの組立製作の様子

	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１ 積層ドーナツ状板材を積み重ねて 接着組立します。 接着面が完璧に平滑／平面になっている事、 位置ズレが無いなどの細心の注意が必要です。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−２ 積層ドーナツ状板材を積み重ねて 接着組立します。 左記画像の様に２枚になった板材を更に重ねて ４枚にし、８枚、１６枚と進めます。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−３ 左記画像は１９枚に接着組立している様子です。 圧締するパイプクランプだけでも数十�sあり 取り扱いと締め付けは重労働となります。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−４ 接着組立後には容易に動かせないので キャスター付きの台の上で作業を進めます。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−５ 接着組立後に正面の表面を平滑にする為に 横にしますが既に百数十キロありますので チェーンブロックで吊り上げます。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−６ 接着組立後に正面の表面を平滑にする為に 横にしますが既に百数十キロありますので チェーンブロックで吊り上げます。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−７ 正面の表面を平滑に仕上げた状態です。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−８ 正面の表面を平滑に仕上げた状態です。 この面の仕上げだけでも画像の道具が必要です。 専用に製作したカンナが２種類あります。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−９ 天板／底板に曲面反射板を接着します
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１０ 画像８の状態に天板と底板を接着します。 力業のピークでしょうか。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１１ 正上記状態に天板／底板を接着した後に 取り外し式バッフルを仮置きしている状態です。 移動出来る様に専用キャスター付き台車に載せます。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１２ 積み重ね接着したドーナツ状板材の表面は 微妙に段差が生じます。 電動工具や手道具、この作品の曲線に合わ特注した 専用カンナなどを使用して平滑にします。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１３ 塗装直前まで面取りやサンジングなどの 最終仕上げを待ちます。 傷や汚れを防ぐ為です。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１４ 塗装直前に面取りなどの細部の加工を行います。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１５ サンジングも終えて塗装前の下地処理が全て終了し、 特殊蝋ワックスを塗り始めた様子です。 生成の良さを最大限活かして着色や塗膜を形成しない 塗装の種類を選択しました。 塗った部分が濃くなっているのは濡れ色と言って 殆ど全ての素材は濡れると濃く見えるのです。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１６ 塗装が終了した様子です。 乾燥しますと色が少し薄くなりしっとり感が出て来ます。 取り外し式バッフル板は未装着です。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１７ この作品は大型である事から工房から 試聴室への移動が困難でした。 その他の理由により例外ではありますが 音出しやチューニングは納品先で行う事となりました。 セッテイング直後ですのでハンドルが未だ付いています。
	積層ドーナツ状板材の積み重ね組立製作−１８ このセッテイング後にオーナー様と試聴に入りました。 ２年半を経過しての音出しは制作者にも 依頼者様にとっても思い入れの有る 緊張した瞬間でありました。 試聴感想はお客様に委ねる事とします。 報告は今しばらくお待ち下さい。