■ダッシュボード製作への道のり10

デジタルメーター系やボイス部分も、殆ど完成したので、今まで作ったFRP部分の修正をすることに・・・


凄く前に穴埋めした、スピーカー部分です。

元々あった穴を、そのまま埋めただけの
手抜き作業だったのでFRPの厚みがあり
重いので修正することにしました。


逆側も同じ加工をしているので
元スピーカー部分のみ厚いです。

↓

ジクソーを使って厚くなっている部分だけを切断
写真は穴あけ後です。

こんな作業ばっかりしているから
完成しないんでしょうねぇ〜

↓

←これが切断したFRPです。
思った以上に重く無駄な部分でした。

何か今後役に立てるように
捨てずに置いておきます

↓

切断した部分を穴埋めする為に
ダンボールで型作り。

写真は既にワックスを塗って準備完了状態です。

↓


FRPを薄くペタペタ貼りつけ中〜(裏側)

数時間後、固まったFRPです。

↓

研磨と下塗りをしていないので、
穴埋めした部分が目立ちますが・・・

今までより多少ダッシュボードが
軽くなって良かったです。

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▼電源BOX用取付け部品製作▼

デジパネを実車で点灯させるには、電源BOXを固定する部分を作らないと
配線が凄いことになってしまうので、ダッシュボード部分のブラウン管モニター基板の横に作ることに・・・

先ずは「板金折り曲げ機」を使って
アルミ板を「コの字」型に折り曲げをしました。

当然、今回使ったアルミ板は友人から
タダで貰った廃材です。

↓


こんな感じに折り曲げ完了〜

未だに完成しない電源BOXを
アルミ板の上に仮固定

↓


アルミ板を固定する為の
ネジ穴をダッシュボード側に作りました。

今回つかったナットは定番?の
「鬼目ナット」です。

この部品は最近良くお世話になります。

↓


型にFRPを流し込み中〜

数時間後、FRPが固まったので
仮に取付けていたネジを取外ししました。

↓


プラスチックの型を取外して
余計な部分と高さ調整の為、研磨中〜

こんな感じに、ネジ部分が
ダッシュボード側に4個完成しました。

↓

先ほど折り曲げたアルミ板を
ネジで固定出来るように
穴あけ位置を確認中〜

↓


アルミ板に穴を開けてネジで固定
電源基板固定用のナットも取付け済み

電源基板を固定するとこんな感じです。
発熱した時の対策としてファンを取付けできるように
多少のスペースを確保してあります。

↓

試しに、トランザムに取付け
ちなみに、この電源BOXの位置は助手席側になります。

(写真は下側から撮影しています)

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▼インターフェイス基板の固定部品製作▼

インターフェイス基板を固定する為のネジ穴をダッシュボード側に作ることに・・
インターフェイス基板の製作に関しては
「デジタルパネル製作への道のり11」をご覧ください。

ブラウン管の角度を微妙に変更したので
一緒にブラウン管用のネジ穴(1個)も作ることに・・・

インターフェイス基板用のネジ穴は
定番の「鬼目ナット」を利用しました。

↓


ダンボールを使って型作りを・・・

FRPを流し込んで固め中〜

↓

数時間後、カチカチになりました。

何だか、同じ作業を繰返していますねぇ〜

↓


試しに基板をネジ止め

斜めからの写真
今後、この周辺はケーブルだらけになります。

後日、続きの作業をします。

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